使用五轴加工中心的用户价值

无论哪种方式，对于模具制造企业，使用五轴加工技术的优势主要体现在以下几个方面：

　　1、缩短加工时间：五轴加工可减少制造流程和工件装夹次数和模具抛光加工，因而大大缩短了整体加工时间，缩短了交货周期。

　　2、提高质量：使用较短的刀具可以降低偏差，获得更高的加工精度和更稳定的表面质量。

　　3、降低成本：五轴加工可以延长刀具的使用寿命，也可减少其他加工设备的使用，如减少电加工设备可以减少电级的使用。

　　在实际应用过程中，有经验的用户还会设置很多模板，这样可以更加节约时间并降低日后程序的出错率，并可在计算机上进行完全的过程模拟以防止车间加工时出错。

　　用户采用五轴加工时可能需要调节装夹，以便在五轴加工的程序编制中尽可能多地顾及工件特征。标准的装夹装置一般不允许接触工件的多个侧面，而专用的五轴工装机构和磁性裝夹机构则可方便地接近被加工零件，因此这种加工方式很是受客户的欢迎。

　　五轴加工的优势还包括多种加工方式（三轴HSM、定位五轴、连续五轴、五轴钻削等）只需要一台设备即可，而且主轴转速和进给速度较快，另外，五轴机床设备还有体积减小的趋势，而且刚度更好，可以进一步提高企业应用效益。

　　五轴加工以及高速加工背后的技术还在继续改进而得到更广泛的应用。对于这些技术与设备的进步，虽然看起来投资比较高，但在刀具寿命、效率和实际操作成本等方面的效益已完全抵消了这些初始成本的。